2000년 1월 31일 오후, MD{4}}83 항공기가 멕시코 푸에르토 발라타 국제공항에서 이륙했습니다. 순항 단계에서 수평 안정판이 오작동하여 항공기가 기수를 아래로 내리고 급격하게 추락하게 되었습니다. 항공기는 결국 캘리포니아주 안나카파섬에서 북쪽으로 4.3㎞ 떨어진 태평양에 추락했다. 탑승한 조종사 2명, 승무원 3명, 승객 83명(어린이 3명 포함)이 모두 사망했다.
회수된 항공기 잔해를 분석한 결과 다음과 같은 사실이 밝혀졌습니다.
• 상단 너트 나사산의 약 90%가 마모되어 결국 너트 전체가 완전히 분리되었습니다.
• 회수된 볼트윤활 부족, 오일 잔여물이 발견되지 않았습니다.
분석 결과, 너트 나사산의 약 90%가 마모되었으며 충돌 중에 너트 전체가 완전히 분리된 것으로 나타났습니다. 수평 안정 장치는 공기 흐름으로 인해 효과가 없게 되었습니다. 더욱이 NTSB는 너트 나사산의 마모율이 평균보다 훨씬 높다는 사실을 발견했습니다. NTSB는 최종적으로 다음과 같이 결정했습니다.윤활유 부족으로 인한 너트의 극심한 마모가 사고의 직접적인 원인이었습니다.
미국 에너지부의 통계에 따르면,윤활 불량베어링 고장의 최대 40%를 차지하므로 수리 비용이 2~3배 증가합니다. 근본 원인은 단순한 경우가 많습니다. 예를 들어, 화물열차 탈선 사건에서 조사 결과 차축 상자의 베어링 과열로 인해 차축이 파손되어 열차가 전복되고 몇 시간 동안 교통이 중단되고 막대한 손실이 발생한 것으로 나타났습니다. 베어링 고장 손상 근본 원인 분석: 베어링은 대부분 장비의 핵심 구성 요소입니다. 베어링이 고장나면 장비가 정지됩니다. 재발을 막기 위해서는 근본 원인을 찾는 것이 중요합니다. 실제로 베어링은 일단 손상되면 사용할 수 없게 될 때까지 점차 성능이 저하됩니다. 그때까지는 실패에 대한 모든 증거가 파괴되었을 수 있습니다.
세계은행(World Bank) 보고서에 따르면 윤활 문제로 인한 에너지 낭비는 전 세계 산업 전체 에너지 소비의 3~5%를 차지하며, 이는 연간 약 1억 2천만 톤의 표준 석탄 손실에 해당합니다. 국제 권위 있는 기관에서는 전 세계 에너지 소비의 30~50%가 마찰과 마모로 인해 발생한다고 추정합니다.윤활 불량으로 인해 재료 마모가 60% 이상 발생. 또한 심각한 기계 장비 사고의 50% 이상이 과도한 마모로 인해 발생합니다.윤활 실패로 인해. 첨단 윤활 기술을 채택하면 마찰과 마모를 줄이고 심각한 기계 장비 사고 발생을 줄여 직접적인 에너지 절약을 달성하고 산업 체인의 모든 링크에 대한 가치를 창출하며 경제 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
윤활 시스템 고장 문제현재 산업 부문에서 두드러지며 장비 신뢰성과 생산 효율성을 제한하는 주요 병목 현상이 되었습니다. 국제 노동 기구(ILO)의 데이터에 따르면 윤활 불량으로 인한 기계적 사고는 산업 안전 사고의 22%를 차지하며 고온 화재나 부품 파손으로 쉽게 이어질 수 있습니다-.
그러므로 선택하는 것은귀하의 장비에 적합한 윤활 시스템결정적이다.중앙 집중식 그리스 윤활 시스템특정 시스템을 이용하여 장비의 모든 윤활개소에 윤활유나 그리스를 공급하는 방식입니다. 이 시스템은 일반적으로 윤활 펌프, 저장소, 분배기, 파이프라인 및 제어 장치로 구성됩니다. 장비의 작동 조건 및 윤활 요구 사항에 따라 적시에 정량적으로 여러 윤활 지점에 윤활유를 자동으로 정확하게 공급할 수 있습니다.자동 윤활, 효율적이고 안정적인 윤활.
A의 핵심 장점중앙 집중식 그리스 윤활 시스템:
자동화된 제어: 시간 및 계량 윤활은 작업량을 줄이고 수동 윤활에 비해 정확도를 크게 향상시킵니다.
다점 동기 윤활: 중앙 집중식 윤활은 장비 효율성을 향상시킵니다.
지능형 모니터링: 실시간-모니터링은 윤활 이상에 대한 조기 경고를 제공하여 응답 속도를 향상시킵니다.
유지 관리 비용 절감: 총 소유 비용(CCO)을 줄이고 장비 수명을 연장합니다.
중앙 집중식 그리스 윤활전통적인 수동 윤활에 비해 상당한 이점이 있습니다. 오일의 양을 정확하게 제어하고 여러 윤활 지점에 균일하고 시기적절한 그리스 공급을 달성하며 윤활 효과를 보장할 수 있습니다. 자동화된 작업을 통해 노동력과 시간을 크게 절약하고 가동 중지 시간을 줄입니다. 또한 실시간으로 오류를 모니터링하고 조기 경고를 제공할 수 있습니다. 작업자가 위험에 노출될 가능성을 줄이고 특수한 환경에서 더욱 안전합니다. 또한 윤활유 폐기물과 오염을 줄여 에너지를 절약하고 환경을 보호합니다.
이중 윤활 시스템으로 구성할 수 있는 WEIDUN 윤활 펌프는 다음과 같습니다.
WDS-│전기 윤활 펌프, 0# - 2# 리튬- 기반 그리스에 적용 가능합니다.
VDZ전기 윤활 펌프, 0# - 3# 리튬- 기반 그리스에 적용 가능합니다.
VDR전기 윤활 펌프, 0# - 3# 리튬- 기반 그리스에 적용 가능합니다.
VDS전기 윤활 펌프, 0# - 2# 리튬- 기반 그리스에 적용 가능합니다.
VDS-Y전기 윤활 펌프, 0# - 2# 리튬- 기반 그리스에 적용 가능합니다.
액세서리 장착: 차압 스위치, 이중-라인 변경-오버 밸브, 이중-라인 분배기, 필터, 윤활 컨트롤러, 윤활 제어 박스, 압력 스위치, 압력 게이지, 다양한 호스 및 피팅…
중앙 집중식 그리스 윤활 시스템은 풍력 에너지, 단조/압착, 건설 기계, 고무 및 플라스틱, 조립 라인, 농업 및 임업 기계, 공작 기계 자동화, 야금 산업, 광산 기계, 시멘트 및 건축 자재, 항만 장비, 단조 기계, 발전소, 철도 운송, 컨베이어 벨트, 오버헤드 크레인 등에 널리 사용됩니다.
웨이둔의중앙 집중식 그리스 윤활 시스템장비 작동 중 윤활 문제를 해결하고 수동 조작이 필요 없으며 모든 지점에서 적절한 윤활을 보장하여 걱정을 덜어줍니다!
핵심 단어: 중앙 그리스 윤활 시스템
자동 윤활
전기 윤활 펌프
